鑄鋁地漏質量包括外觀質量、內(nèi)在質量和使用質量，外觀質量是指鑄件表面的粗糙度、表面質量、尺寸公差、形位公差和質量偏差等;內(nèi)在質量是指鑄件的化學成分、物理和力學性能、金相組織以及在鑄件內(nèi)部存在的孔涮、夾雜物和裂紋等;使用質量是指鑄件能滿足各種使用要求和工作性能。

壓鑄鋅合金是一種粉末壓鑄成形的以鋅為主要成分的零件。這種零件表面是一層很致密的表層，里面則是疏散多孔結構。不能使用酸性脫脂劑，而只能使用堿性脫脂劑進行脫脂。大多鋅鋁件都需要鍍銅鎳鉻多層鍍層，對裝飾性要求較高。脫脂前都是經(jīng)過機械拋光的。所以去蠟(拋光膏內(nèi)含有石蠟)是一步，然后是化學脫脂和電解脫脂。由于石蠟的熔點是在70％以上，為了乳化石蠟，除蠟水的溫度高于70℃才。過去人們只是使用普通化學脫脂液提高溫度來除蠟。這種方法時間長，效率低?，F(xiàn)在有專門的除蠟水供應，時間縮短，效果較好。如果使用超聲波效果好。一般除蠟水只除蠟不脫脂，還要再進行化學脫脂。鋅合金的化學活性，化學脫脂液的堿性不能太強，否則會腐蝕表面。溫度一般控制在50～70℃之間，時間3—5min。市場上供應的產(chǎn)品也有將脫脂和除蠟合而為一的脫脂劑，并配合超聲波效果很好。鋅合金件的電解脫脂劑組成與化學脫脂劑相仿。但含有絡合劑才能使用。在電解脫脂時，鋅合金壓鑄件要放在陰脫脂，溫度在50～70℃，電流密度3—／dm2，時間1—2min。在選擇除蠟和脫脂二合一工藝時，在超聲波作用下壓鑄件表面有時會產(chǎn)生棕色腐蝕膜。這種脫脂劑不宜使用。應換于鋅壓鑄件的脫脂劑。這一點應特別注意。

鋁鑄件加工有多種分類方法：按其所用金屬材料的不同，分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。而每類鑄件又可按其化學成分或金相組織進一步分成不同的種類。如鑄鐵件可分為灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、合金鑄鐵件等;按鑄型成型方法的不同，可以把鑄件分為普通砂型鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件、離心鑄件、連續(xù)澆注件、熔模鑄件、陶瓷型鑄件、電渣重熔鑄件、雙金屬鑄件等。其中以普通砂型鑄件應用多，約占全部鑄件產(chǎn)量的80%。而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件，多是壓鑄件。