鑄造是一種陳舊的制作方法，在我國可以追溯到6000年前。隨著工業(yè)技能的展開，鑄大型鑄件的質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，鑄造在機(jī)械制作業(yè)中占有重要的方位。鑄造技能的展開也很快，特別是19世紀(jì)末和20世紀(jì)上半葉，呈現(xiàn)了很多的新的鑄造方法，如低壓鑄造、陶瓷鑄造、接連鑄造等，在20世紀(jì)下半葉完善和適用化。

鑄造是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內(nèi)，經(jīng)冷卻凝固獲得所需外形和功能的零件的制作進(jìn)程。鑄造是常用的制作方法，制形本錢低，工藝靈敏性大，可以獲得雜亂外形和大型的鑄件，在機(jī)械制作中占有很大的比重，如機(jī)床占60～80%，汽車占25%，拖拉機(jī)占50～60%。

由于現(xiàn)今對鑄造質(zhì)量、鑄造精度、鑄形本錢和鑄造自動化等要求的進(jìn)步，鑄造技能向著化、大型化、自動化和清潔化的方向展開，例如我國這幾年在鑄造技能、接連鑄造技能、特種鑄造技能、鑄造自動化和鑄形成型仿照技能等方面展開。

細(xì)晶鑄造

細(xì)晶鑄造技能或工藝(FGCP)的原理是通過控制一般熔模鑄造工藝，合金的形核機(jī)制，在鑄造進(jìn)程中使合金構(gòu)成大量結(jié)晶中心，并阻止晶粒長大，然后獲得均勻晶粒尺寸小于1.6mm的平均、細(xì)微、各向同性的等軸晶鑄件，較典型的細(xì)晶鑄件晶粒度為美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM0~2級。細(xì)晶鑄造在使鑄件晶粒細(xì)化的同時，還使高溫合金中的初生碳化物和相γ'尺寸減小，形態(tài)改進(jìn)。因此，細(xì)晶鑄造的杰出優(yōu)點(diǎn)是大幅度地進(jìn)步鑄件在中低溫(≤760℃)條件下的低周疲倦壽命，并明顯減小鑄件力學(xué)功能數(shù)據(jù)的分散度，然后進(jìn)步鑄造零件的設(shè)計(jì)容限。同時該技能還在水平上改進(jìn)鑄件抗拉功能和功能，并使鑄件具有杰出的熱處置功能。

細(xì)晶鑄造技能還可改進(jìn)高溫合金鑄件的機(jī)加工功能，減小螺孔和刀刃形銳利邊緣等處產(chǎn)生加工裂紋的潛在風(fēng)險(xiǎn)。因此該技能可使熔模鑄件的應(yīng)用范圍擴(kuò)展到原先運(yùn)用鍛件、厚板機(jī)加工零件和鍛鑄組合件等。在航空發(fā)起機(jī)零件的精鑄消費(fèi)中，運(yùn)用細(xì)晶鑄件代替某些鍛件或用細(xì)晶鑄造的錠料來做鍛坯已很常見。

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