現(xiàn)代鑄造鋁合金按參與的元素可分為4個系列，即：鋁硅系、鋁銅系、鋁鎂系及鋁鋅系。對這4個系列，各國都有相應(yīng)的合金和合號的標(biāo)志。我國采用ZL+3位數(shù)字標(biāo)志法，一位數(shù)字表明合金系，其間：鋁硅合金系，鋁銅合金系，鋁鎂合金系，鋁鋅合金系，二、三位數(shù)字表明合金序號。我國的幾種典型鑄造鋁合金如表所示，依據(jù)合金的運用特性可分為：耐熱鑄造鋁合金、氣密鑄造鋁合金、耐蝕鑄造鋁合金和可焊鑄造鋁合金

※鋁鎂系合金

該系合金，耐蝕性好，密度小，有較好的氣密性。鋁鎂二元鑄造合金，鎂含量高達(dá)11.5%，多元合金中的鎂含量普通為5%左右。合金的安排為α+β（Mgl8）相組成，熱處置的作用不明顯，為固溶。β（Mgl8）沿用晶界呈網(wǎng)狀分出時，抗蝕性和力學(xué)功能變壞。為防止β（Mgl8）沿用晶界分出，多在固溶狀態(tài)下運用。合金中參與硅和錳能改進(jìn)合金的活動性。

※鋁銅系合金

是早出現(xiàn)的工業(yè)鑄造鋁合金。該系合金有高的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，但鑄造性和耐蝕性差。銅含量普通低于銅在鋁中的溶解度限度（5.85%），均衡安排中無共晶體，非均衡條件下，可能出現(xiàn)少量共晶體，經(jīng)固溶處置，使固溶體過飽和，可獲得時效作用。合金中參與錳、鈦可使晶粒細(xì)化，能彌補(bǔ)和改進(jìn)耐蝕性。

※鋁鋅系合金

該系合金在鑄造狀態(tài)就具備淬火安排特征，不中止熱處置就可獲得高的強(qiáng)度，但合金的密度大，不適合制造飛機(jī)零件。該合金系是在硅鋁明合金的基礎(chǔ)上加鋅而成，因此亦稱“鋅硅鋁明”合金。

※鋁-硅系合金

通常硅含量為4%～13%，又稱“硅鋁明”合金。鑄造功能，裂紋傾向性較小，縮短率低，有很好的耐蝕性和氣密性以及足夠的力學(xué)功能和焊接功能。此系合金在工業(yè)上的應(yīng)用雖較鋁-銅系合金晚些，但于1920年發(fā)現(xiàn)可中止蛻變處置后，使該系合金的安排和功能改進(jìn)，拓寬了運用范圍，在用量上幾乎占鑄造鋁合金的50%。鋁硅系合金可分為共晶型、亞共晶型、過共晶型和添加銅、鎂、錳等雜亂的共晶合金。ZL102合金為典型的二元共晶合金，共晶溫度為577℃，共晶成分為12.6%Si，共晶溫度下α固溶體中溶解1.6%Si，室溫下溶解約0.05%Si；β相為鋁溶于硅中的固溶體，其溶解度小，因此共晶安排為α+Si兩相組成。多元合金的安排中，除α和硅外，還有θ（CuAl2）、W （AlxMg5Si4）等相（見鋁合金的相）。含銅的鋁硅合金可熱處置，但耐蝕性差。合金中硅相的外形對強(qiáng)度和塑性有顯著的影響，經(jīng)過蛻變處置（在熔體中參與鈉或銻），使硅相球化，合金的安排和功能得以改進(jìn)。過共晶合金中的粗大初晶硅于力學(xué)功能和切削功能，常參與磷，構(gòu)成AlP化合物，使初晶硅細(xì)化，減少其影響。